模具常見故障，鋁合金壓鑄廠家應該怎么辦

    模具在鑄造中，總在所難免出現異常。鋁壓鑄出去的壓鑄件不可以達到產品質量規定，所壓鑄公司必須對模具開展修補。

    1、毛邊太多

    壓鑄件在壓邊、沖孔機和落料的時候容易發生毛邊過大的狀況。

    壓鑄件其造成毛邊后，如果是模座或凹模損壞，鋁合金壓鑄加工廠可以找對應的標件開展拆換，要是沒有標件，可以采用焊補或測繪工程開展生產制造。此外，尤其強調一點，針對的合金鋼原材料等電焊焊接特性不佳的原材料，要開展特別處置后再開展電焊焊接，如：加熱等，不然會造成模具的裂開。

    2、壓鑄件變形

    因為壓鑄件在成型和反邊的歷程中，板材產生變形、流動性，假如壓料太松便會造成變形。在壓料力夠大的情形下，假如壓料面壓料不勻稱，部分有間隙得話，也會發生壓鑄件變形。

    如何解決：

    增加壓料力，如果是扭簧壓料可采用加彈簧的方法，對上氣墊cc壓料通常采用增加氣墊cc力的方法；

    假如增加工作壓力后，在部分還存有變形得話，可以用紅丹找到實際問題點，查驗是否壓料面部分發生凹痕等狀況，這時可采用焊補壓料板的方法；

    壓料板焊后與模具的下型面開展研配。皮下組織淺表層氣(針)孔是危害鋅合金材料壓鑄件電鍍工藝品質(真品率)Z主要的Z首要的Z固執的缺點。就現銷售市場的鋁壓鑄技術性工作能力要徹底清除出氣孔針眼還做不到，可以操縱的僅僅出氣孔(針孔)的細少化.